機(jī)器在使用的過(guò)程中，或由于操作保養(yǎng)不當(dāng)，或因機(jī)器的長(zhǎng)時(shí)間工作等等原因都可能使機(jī)器出現(xiàn)故障，當(dāng)然帶鋸床作為機(jī)器的一種，在使用過(guò)程中也難免會(huì)遇到一些問(wèn)題，下面小編給大家分析下威全帶鋸床常見(jiàn)故障的原因及解決的方法。

一、帶鋸床使用的鋸條斷帶的原因及解決方法？

1.鋸床引導(dǎo)臂損壞，更換導(dǎo)向臂。

2.引導(dǎo)臂之間的距離過(guò)大，調(diào)整引導(dǎo)臂之間的距離。

3.鋸床輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)周長(zhǎng)過(guò)小，建議使用窄一點(diǎn)的帶鋸。

4.帶鋸條張力過(guò)大，調(diào)整帶鋸條張力。

5.帶鋸張力過(guò)小，調(diào)整帶鋸張力到規(guī)定范圍內(nèi)。

二、帶鋸床鋸條拉齒的原因及解決方法？

1.鋸條選擇不當(dāng)，齒據(jù)過(guò)大，或齒據(jù)過(guò)密，切割不同的材料應(yīng)選擇不同的齒形。

2.材料或齒條未固定好，材料和齒條應(yīng)固定好。

3.切割進(jìn)給過(guò)大或帶鋸條轉(zhuǎn)速過(guò)快，進(jìn)給量和轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)到適當(dāng)。

4.鋼絲刷損壞，更換新的鋼絲刷。

5.切削液濃度過(guò)低，選擇有質(zhì)量保障的切削液。

三、鋸料切斜的原因及解決方法？

1.齒尖異常磨損，更換新的鋸條。

2.齒尖磨合不到位，新鋸條應(yīng)適當(dāng)?shù)哪ズ稀?/span>

3.引導(dǎo)臂之間的距離過(guò)大或引導(dǎo)臂未在同一條水平線上，調(diào)整引導(dǎo)臂。

4.鋸床側(cè)導(dǎo)輪或鎢鋼片磨損，應(yīng)更換。

5.鋸帶張力過(guò)小，調(diào)整鋸帶張力。

四、帶鋸床條齒尖磨損過(guò)快的原因及解決方法？

1.齒尖未正常磨合，新鋸條應(yīng)適當(dāng)?shù)哪ズ稀?/span>

2.切割不同的材料，應(yīng)選擇不同齒形的鋸條。

3.檢查切削液是否達(dá)到規(guī)定位置。

4.檢查或更換鋼絲球。

五、帶鋸床切割表面粗糙的原因及解決方法？

1.帶鋸切割進(jìn)給過(guò)大或轉(zhuǎn)速過(guò)快，調(diào)整進(jìn)給量和轉(zhuǎn)速

2.鋸條齒尖未正常磨合，新鋸條應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)哪ズ稀?/span>

3.檢查鋸條齒尖是否磨損，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新鋸條。

4.檢查鋸床鋼絲刷，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。